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再获行业第一!来看看中联重科混凝土搅拌站专利有多强
2021-03-27 中国第一机械网

近日,业内媒体公布了近五年国内企业发明专利授权量TOP100榜单,中联重科以1378件发明专利授权位列第47位,在工程机械行业中排名第一。

中联重科2次荣获国家科技进步奖、2次荣获国家专利金奖,近5年来获得省部级科技奖20余项。2020年5月,在“机械设备行业有效发明专利数量排行榜”榜单中,中联重科排名第一。

传承国家级科研院所的技术底蕴,融入强劲研发创新实力,中联重科混凝土搅拌站以行动践行“技术是根、产品是本”理念,为客户打造更具竞争优势、更好经济效益的高品质混凝土搅拌站。

高效 

为了让混凝土生产更高效,中联重科在搅拌主机中采用了专利高效搅拌技术,改变了传统铲片结构搅拌主机仅能径向搅拌物料的局限,而是通过三维沸腾式搅拌,同时实现物料的径向运动、横向运动、旋转翻动,搅拌强度更大、物料流动速度更快、搅拌更充分,搅拌效率同比提高30%以上。

应用专利砂仓疏料装置技术,解决含水量较高、流动性较差的砂料极易堵塞下料口的问题,助力砂料流动,彻底解决泥砂难下的行业瓶颈,解决客户痛点,提高整机生产效率。

卸砼也是影响混凝土生产是否高效的重要环节。中联专利液压门式集料斗,液压驱动,可以暂存1盘料,有效减少卸砼等待时间,提升设备综合出料能力,时间可节省50%。不漏料、不撒料,能够实现卸料开度无极调节,且具备自动锁定位置功能,确保卸料顺畅。  

搅拌站的高效运行离不开每个部件的效率提升,各环节的有机协同配合也是保障整体高效的关键。中联重科专利整机效能匹配技术,通过对备料、投料、搅拌、卸砼全过程优化管理,减少单盘混凝土生产周期,打造行业领先的混凝土产出效率,最大程度提高客户的经济效益。 

可靠 

为实现混凝土产出质量高可靠性,中联重科应用自主研发专利粗精称计量技术,精度达标率达95%以上,远高于同行其他厂家,并且具备自动扣称、补称功能,结合中联粉料三称结构、子母螺旋输送机,足以满足最严苛的计量精度要求,以精准的物料配比确保混凝土质量可靠。

卸料门作为搅拌机的关键部件之一,其密封程度直接影响到搅拌机的生产效率、物料的搅拌质量、设备的使用寿命以及员工的人身安全。中联专利浮动式卸料密封技术,解决了传统卸料门关闭不紧密问题,确保不漏料,并且调节方便,使用寿命更长。

作为行业内唯一一家具备数字化调试系统的生产厂家,中联重科通过统计分析生产效率、计量精度,达标才能交付客户,确保产品调试交验质量一致性,保障交验可靠。

环保 

粉尘超标一直是困扰搅拌站人的“心腹大患”,特别是国家环保政策日趋严格、人们环保意识日益复苏,解决搅拌站粉尘问题刻不容缓。中联重科专利智能喷雾除尘技术,能够根据料场粉尘浓度自动控制开关,并对喷雾时间、喷雾位置进行精准控制,抑尘效果明显。

混凝土搅拌过程中会产生大量粉尘,排放到空气中将严重污染环境,如果除尘效果不佳,主机除尘滤芯上的粉尘还会大量掉落到已经搅拌均匀的混凝土上,影响混凝土质量。中联重科应用专利多态组合环保技术,分别对主机和中间仓集中除尘,除尘更彻底,效率可达99.9%,有效避免粉尘污染。

智能 

“智能化、少人化”是科技发展的必由之路,中联重科采用专利多物料协同上料技术,研发后台自动上料平台,解决了必须人工干预才能控制上料的瓶颈,提高了物料输送效率,降低能耗的同时,减少操作人员,实现无人化、少人化生产。

混凝土搅拌过程中,容易发生砂浆渗透和研磨轴端,从而导致轴端漏浆的情况,漏浆维修极大影响运营成本、耽误生产工期。中联研发的专利自保护式润滑技术,能够通过实时自动监测诊断轴端润滑剂状态,自动预警,准确率高达90%。 

多项专利技术加持,不断攻关克难,成就混凝土搅拌站高效、可靠、环保、智能新高度。中联重科混凝土搅拌站用实力证明了“行业引领者”的荣耀光环。

(本文来自中联重科站类事业部)

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