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移动破碎站与固定破碎生产线怎么选?优劣势及投资成本对比分析
2021-03-11 中国第一机械网

固定破碎生产线使用寿命长,工艺成熟、稳定,大多数矿山的破碎站为固定式。随着矿山设备技术及工艺技术的发展,性价比高的移动式破碎站也很火爆。那么,移动式和固定式破碎生产线分别有哪些优势?投资成本哪个更高?该怎么选呢?

  本文以某矿山日处理4000t原矿、采用两段一闭路破碎流程、将块度为650mm以下的矿石破碎至小于30mm的物料为例进行分析。

方案对比

  1.1 固定破碎站

  固定破碎站就是将破碎设备安装在合适的场地,一次性安装后无法再进行移动的破碎生产线。固定破碎站所需设施、设备及投资情况见表1。

  固定破碎站需建设设备基础、部分地坪、挡墙、钢混料仓、钢屋架厂房、皮带通廊等土建及钢架,土建投资较大。

  (1)优点:

  ①常规流程布置,建设及操作成熟;

  ②集中破碎,设备选型可大型化。

  (2)缺点:

  ①占地面积大,对场址选择要求高;

  ②土建投资大,建设周期长,不可控因素较多;

  ③需配置操作工人5人/班,配置铲车2台;

  ④流程长,设备多,管理难;

  ⑤需倒短,破碎成本高;

  ⑥矿石采完后,所有土建工程不可再利用。

  1.2 移动破碎站

  移动破碎站具有可移动、方便转场的优势,可在采场平台上直接使用,方便灵活,无需建设厂房及土建基础,特别适合征地较难的矿山;另外,矿山资源采完后,可转场至任何其他场地继续使用,故移动破碎站比固定破碎站更加经济适用。

  移动破碎站所需设施、设备及投资情况见表2。

  (1)优点:

  ①移动破碎站是厂家已制造好的成套设备,现场无需安装,通电即可用;

  ②占地面积小,可直接在采场现有平台上使用;

  ③只需将爆破后的矿石用挖机直接给至设备料仓,经破碎后,合格原矿用大车直接拉至选厂;

  ④无需土建工程,无需厂房;

  ⑤采用油、电2种模式,方面野外作业,移动灵活,可自行行走,采用遥控或人工驾驶;

  ⑥投资压力小;

  ⑦每班只需2人操作,一台挖机给料,一台装载机装料;

  ⑧若矿山矿石采完,可将该设备转至其他场地进行破碎(包括原矿堆场各种矿石、建筑用碎石、建筑拆除的建筑垃圾、高速公路、高铁附近石料厂等进行破碎作业);

  ⑨原矿无需倒短,破碎成本相对较低;

  ⑩制造周期短,见效快。

  (2)缺点:

  ①若配置大处理量设备,投资相对较大;

  ②若开采点多,需配置多台同时作业。

投资成本对比分析

  2.1 投资对比

  一套固定破碎站,设备、厂房及土建共需1614万元;一套移动破碎站包含移动颚破、移动圆锥、移动筛分机约1450万元。移动破碎站比固定破碎站节省164万元。

  2.2 运行成本对比

  (1)电耗。

  固定破碎站与移动破碎站装机容量均为500kW,电耗相同。

  (2)人工。

  固定破碎站每班5人操作,移动破碎站每班2人操作。

  (3)设备易损件两者相同。

  (4)配套重机。

  固定破碎站需2台铲车,1台用于原矿仓给料,1台用于粉矿装车;移动破碎站需1台挖机给矿,1台铲车装粉矿。移动破碎站多使用1台挖机给料,但少1台铲车,操作人员比固定破碎站每班少3人。实际计算后,二者成本相似。

  以该矿山日处理4000t原矿为例,固定破碎站与移动破碎站相比,二者投资相差不大,运行费用相近,但移动破碎站具有可移动的优势,可在采场平台上直接使用,方便灵活,无需建设厂房及土建基础,特别适合征地较难的矿山,另外,矿山资源采完后,可拖运至任何需要破碎的地方继续使用,故移动破碎站比固定破碎站更加经济适用。

  针对具体情况,该选择移动站还是固定线,要综合分析多方面的因素,做出合理的选择。

(本文来自环球破碎机网-王子琪)

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